Glasfaserstäbe mit Graphen: GraphenBar®, die Alternative zum Betonstahl

Die Verbundbewehrung (G-FRP), die mehr aushält, 70 % weniger wiegt und niemals korrodiert. Entwickelt in Spanien für Infrastrukturen im Tief-, Meeres- und Industriebau, die über 100 Jahre Nutzungsdauer ohne Wartung erfordern.

−70%
Gewicht ggü. Stahl
>1000MPa
Zugfestigkeit
0korrosion
Chloride und Chemikalien

+100

Jahre Nutzungsdauer ohne Wartung

1 : 6

ein LKW entspricht sechs mit Stahl

27%

des Gewichts des gleichwertigen Stahls

100%

recycelbar am Ende der Nutzungsdauer

Was ist GraphenBar®?

Die Graphen-Bewehrung, die Betonstahl ersetzt

GraphenBar® ist ein glasfaserverstärkter Kunststoffstab (G-FRP), hergestellt im Pultrusionsverfahren mit einem mit Graphen von Graphenano dotierten Epoxidharz. Er ersetzt Stahl im bewehrten Beton und verbindet Festigkeit, geringes Gewicht und vollständige Korrosionsbeständigkeit — für alle, die Tragwerke ausschreiben, die dauerhaft halten müssen.

1
Hochleistungs-Glasfaser

Sorgt für Steifigkeit, Zugfestigkeit und Wärmedämmung.

2
Epoxidharz

Duroplastische Matrix, die den Verbund zusammenhält und korrosionsbeständig macht.

3
Graphen von Graphenano

Vervielfacht die interlaminare Festigkeit — bis zu 2,5× gegenüber einem FRP ohne Graphen.

Technische Vorteile

6 Gründe, Betonstahl durch GraphenBar® zu ersetzen

0 Korrosion

Korrosionsimmun

Kein Rost in Wasser, Chloriden, Auftausalzen, Säuren oder Laugen. Schluss mit Stahlsanierungen im Meeresbau, an Brücken und in Kläranlagen.

0 %

70 % leichter als Stahl

Ein Stab wiegt nur 27 % seines Stahläquivalents. Weniger LKW, weniger Kraneinsatz, geringeres Risiko und deutlich schnellere Montage.

0 MPa

Überlegene Zugfestigkeit

Bis zum 3–4-Fachen der Zugfestigkeit von Kohlenstoffstahl, mit einem Modul >60 GPa und einer Bruchdehnung >1,7 %.

EMC 0

Elektrisch und thermisch isolierend

Leitet keinen Strom und stört keine elektromagnetischen Felder. Ideal für Krankenhäuser mit MRT, Rechenzentren, Umspannwerke und Eisenbahntunnel.

+ 0 Jahre

Nutzungsdauer ohne Wartung

Keine Opferbeschichtungen, keine Instandsetzung der Betondeckung. Senkt die Gesamtbetriebskosten des Bauwerks drastisch.

0 %

Recycelbar

Am Ende der Nutzungsdauer wird er gemeinsam mit dem Beton zerkleinert und als Gesteinskörnung wiederverwendet. Ein deutlich geringerer CO₂-Fußabdruck als Stahl.

Planen Sie gerade die Bewehrung für Ihr nächstes Projekt?

Wir helfen Ihnen, den Austausch zu berechnen, Durchmesser zu optimieren und die Einsparungen auf Ihrer Baustelle abzuschätzen.

Anwendungen

Dónde se está usando GraphenBar® hoy

Überall dort, wo Stahl durch Korrosion, Gewicht oder Störeinflüsse versagt, ist GraphenBar® die Antwort.
Wir entwickeln Durchmesser und Formate passgenau für das jeweilige Projekt.

Technisches Datenblatt

Mechanische und physikalische Leistung

Daten in zugänglichem Format — lesbar für Suchmaschinen und für Ingenieure.
Werte aus dem technischen Katalog GraphenBar® FiberGlass Epoxy.

Mechanische und physikalische Eigenschaften (Nennwerte)
EigenschaftMetrischImperial
Zugfestigkeit>1000 MPa>145 ksi
Elastizitätsmodul (Young)>60 GPa>8702 ksi
Querschubfestigkeit>220 MPa>31,9 ksi
Bruchdehnung>1,7 %
Verbundfestigkeit zum Beton≥24 MPa≥3100 psi
Biegefestigkeit (gerader Bereich)>980 MPa
Glasübergangstemperatur (Tg)130–140 °C
Dichte2,2 g/cm³
Relatives Gewicht ggü. Stahl≈27 %
Dichte (g/cm³)
GraphenBar®
2,2
Stahl
7,85
Zugfestigkeit (MPa)
GraphenBar®
>1000
Stahl B500
≈570
Gewicht pro Meter · ø16 mm (kg/m)
GraphenBar®
0,43
Stahl
1,60
Vergleich

GraphenBar® vs.
Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium

Daten in zugänglichem Format — lesbar für Suchmaschinen und für Ingenieure.
Werte aus dem technischen Katalog GraphenBar® FiberGlass Epoxy.

Kriterium GraphenBar® Kohlenstoffstahl Edelstahl Aluminium
Gewicht (Dichte) ✓ 2,2 g/cm³ 7,85 8,0 2,7
Korrosion ✓ Immun Hoch Gering Mittel
Leitfähigkeit / EMV ✓ Isolierend Leitend Leitend Leitend
Zugfestigkeit ✓ >1000 MPa ≈570 MPa ≈520 MPa ≈300 MPa
Nutzungsdauer ✓ +100 Jahre Begrenzt Hoch Mittel
Wartung ✓ Keine Hoch Gering Mittel
CO₂-Fußabdruck ✓ Reduziert Hoch Sehr hoch Hoch
Produktprogramm

Verfügbares Programm, Durchmesser und Äquivalenzen

GraphenBar® FiberGlass Epoxy

G-FRP-Stab · Epoxidharz + Graphen

6 mm9 mm10 mm12 mm14 mm16 mm18 mm20 mm
Äquivalenz GraphenBar® → Stahl und Leistung pro LKW (20 t)
GB® Stahl kg/m m/LKW
#68 mm0,065207.546
#1014 mm0,181110.716
#1216 mm0,26076.886
#1420 mm0,35456.488
#1622 mm0,46243.249
#2026 mm0,72327.679

Ein einziger LKW mit GraphenBar® entspricht sechs mit Stahl — weniger Transport, weniger Emissionen und geringere Logistikkosten.

Er wird im Ring transportiert und von Hand verlegt.
Eine Person bewältigt, wofür früher ein Kran nötig war."

Bauleiter · Wohnbau-Tragwerk

1 Arbeiter handhabteinen kompletten Ring auf der Baustelle
FAQ

Alles über die GraphenBar®-Stäbe

GraphenBar® hat eine Zugfestigkeit von über 1000 MPa (145 ksi); im Vergleich zu Stahl kann GraphenBar® mehr als die dreifache Zuglast von Stahl bis zum Versagen aufnehmen.

GraphenBar® hat einen Zugmodul von über 67 GPa (9427 ksi); im Vergleich zu Stahl ist der GFK-Bewehrungsstab flexibler und nimmt bei einem Erdbeben — dank seiner Eigenschaften und seiner Dichte — Energie besser auf.

GraphenBar® weist eine Zugdehnung zwischen 1,5 % und 2,5 % auf.

Die Graphen-Glasfaserstäbe sind in Standardgrößen von 6 mm bis 20 mm erhältlich. Weitere Abmessungen sind auf Bestellung verfügbar.

Binden Sie den GFK-Bewehrungsstab mit Edelstahl- oder Nylondraht; ebenso können Kabelbinder oder glasfaserverstärkte Bänder verwendet werden. Wenn Korrosion oder elektromagnetische Felder keine Rolle spielen, können auch Drähte eingesetzt werden.

GraphenBar® liegt deutlich unter den Kosten von Edelstahl. Der Preis von GraphenBar® liegt unter dem von Betonstahl, und wenn man alle Einsparungen bei Lohnkosten, Korrosionsschutzzusätzen, Betondeckung und Transport berücksichtigt, sind die Kosten weit geringer als bei Betonstahl.

GraphenBar® besteht aus Glasfaser, die zu 100 % recycelbar ist, und aus Epoxidharz mit Graphen. Im Beton eingebettet kann das Material nach über 100 Jahren gemeinsam mit dem Beton zerkleinert werden, ohne es zuvor entfernen zu müssen, und kann Teil des nächsten Recyclingbetons werden, was diesen Beton deutlich fester macht.

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