Cuando se pide un HA-25 se está pidiendo, ante todo, una resistencia: 25 N/mm² a compresión a los 28 días. Es el dato que más se controla en una obra de hormigón y el que más dudas genera cuando las probetas no dan lo esperado.
Esta guía explica qué es exactamente la resistencia del hormigón, cómo se lee su designación, cómo se ensaya, cuánta debería tener a cada edad y qué la sube o la baja.
Qué es la resistencia del hormigón
Cuando se habla de resistencia del hormigón, casi siempre se habla de resistencia a compresión. A tracción resiste en torno a una décima parte de eso, y por eso se arma: la armadura absorbe las tracciones que el hormigón no puede soportar.
El valor que manda en el proyecto es la resistencia característica, fck: la resistencia a compresión a 28 días que se espera que supere el 95 % del hormigón suministrado. No es la media de las probetas, sino un valor más bajo, con margen estadístico. Se expresa en N/mm², que es lo mismo que megapascales (MPa).
Cómo se lee un HA-25/B/20/XC2
La designación de un hormigón en España sigue el formato tipo-resistencia/consistencia/tamaño del árido/ambiente:
| Parte | Ejemplo | Qué significa |
|---|---|---|
| Tipo | HA | HM en masa, HA armado, HP pretensado |
| Resistencia | 25 | Resistencia característica a compresión a 28 días, en N/mm² |
| Consistencia | B | S seca, P plástica, B blanda, F fluida, L líquida |
| Tamaño máximo del árido | 20 | En milímetros |
| Ambiente | XC2 | Clase de exposición: XC carbonatación, XS marino, XD cloruros no marinos, XF hielo-deshielo, XA ataque químico |
La normativa española pide al menos 25 N/mm² para el hormigón armado y 20 N/mm² para el hormigón en masa. El ambiente puede exigir más resistencia, menos relación agua/cemento y más cemento, porque la durabilidad depende de ello.
Tabla de resistencias en MPa y kg/cm²
Muchos profesionales siguen pensando en kg/cm². La conversión es sencilla: se multiplica el valor en MPa por 10,2.
| Resistencia característica | Equivalencia | Uso habitual |
|---|---|---|
| 20 N/mm² (HM-20) | ≈ 204 kg/cm² | Hormigón en masa: limpieza, rellenos, cimentaciones sin armar |
| 25 N/mm² (HA-25) | ≈ 255 kg/cm² | Edificación corriente en ambientes no agresivos |
| 30 N/mm² | ≈ 306 kg/cm² | Ambientes más exigentes, cimentaciones con agua, obra civil |
| 35 N/mm² | ≈ 357 kg/cm² | Ambientes agresivos, prefabricado |
| 40–50 N/mm² | ≈ 408–510 kg/cm² | Prefabricado, pretensado, altas prestaciones |
La resistencia necesaria la fija el proyecto según el cálculo y la clase de exposición.
Cómo se mide: cono y probetas
- Toma de muestras en obra, del hormigón tal como llega del camión.
- Consistencia con el cono de Abrams (UNE-EN 12350-2): se mide cuánto asienta un tronco de cono de hormigón fresco al retirar el molde. Comprueba que el hormigón es el pedido y que no se le ha añadido agua.
- Fabricación de probetas (UNE-EN 12390-2): cilindros de 15 × 30 cm, compactados y curados en condiciones normalizadas.
- Rotura a compresión (UNE-EN 12390-3): en prensa, normalmente a 7 y a 28 días. El control estadístico por lotes que fija la normativa determina si el hormigón cumple.
Cuánta resistencia tiene a los 7 y a los 28 días
El hormigón gana resistencia deprisa al principio y después cada vez más despacio. Como orientación:
| Edad | Cemento de endurecimiento normal | Cemento de alta resistencia inicial | HA-25, endurecimiento normal |
|---|---|---|---|
| 3 días | ≈ 40 % | ≈ 55 % | ≈ 10 N/mm² |
| 7 días | ≈ 65 % | ≈ 75 % | ≈ 16 N/mm² |
| 28 días | 100 % | 100 % | 25 N/mm² |
| 90 días | ≈ 120 % | ≈ 115 % | ≈ 30 N/mm² |
Valores de referencia clásicos; la evolución real depende del cemento, de la temperatura y del curado. La aceptación se hace con la rotura a 28 días.
Por eso una probeta de 7 días que da 17 o 18 N/mm² en un HA-25 suele ser buena señal, pero no es la prueba definitiva. Los plazos de fraguado y endurecimiento los repasamos en cuánto tarda en fraguar el hormigón.
Qué la sube y qué la baja
- La relación agua/cemento. Es el factor que más pesa: cuanta menos agua por kilo de cemento, más resistencia. Cada litro de agua de más deja poros cuando se evapora.
- El cemento: su tipo, su clase de resistencia y la cantidad por metro cúbico.
- La compactación. El aire atrapado por un mal vibrado se paga caro: como orden de magnitud, cada 1 % de huecos puede costar en torno a un 5 % de resistencia.
- Los áridos: limpios, resistentes y con una granulometría bien estudiada.
- El curado. Sin agua en los primeros días, el cemento de la superficie no se hidrata y esa capa queda débil y porosa.
- La temperatura durante el endurecimiento.
- Los aditivos. Permiten bajar el agua sin perder trabajabilidad y, en el caso de los aditivos con grafeno, densificar la matriz cementosa.
Las dos cifras son alternativas: o se sube la resistencia con el mismo cemento, o se mantiene la resistencia con menos cemento. Lo que conviene en cada planta se decide con ensayos previos.
Qué hacer si las probetas no dan
Que un lote no alcance la resistencia especificada no significa que haya que demoler. La dirección facultativa puede pedir ensayos de información complementaria:
- Extracción y rotura de testigos del elemento construido (UNE-EN 12504-1). Es el ensayo más fiable de la resistencia real.
- Ensayos no destructivos, como el esclerómetro (UNE-EN 12504-2) o los ultrasonidos, para estimar la resistencia y su uniformidad en muchos puntos.
- Revisión del cálculo con la resistencia real: a menudo el elemento sigue cumpliendo con margen.
Con esos datos se decide si la estructura es válida tal cual, si se refuerza o si hay que tomar otras medidas.
