Casi todo el hormigón que sale hoy de una planta lleva al menos un aditivo. Son productos que se añaden en muy poca cantidad durante el amasado y que cambian cómo se comporta el hormigón: lo hacen más fluido sin echarle agua, adelantan o retrasan el fraguado, lo protegen de las heladas o lo hacen menos permeable.

Esta guía repasa los tipos de aditivos para hormigón que recoge la norma, para qué sirve cada uno, cómo elegir según la obra y qué aportan los aditivos con grafeno como nuestra gama SmartADDITIVES.

Qué es un aditivo (y qué no)

Un aditivo es un producto que se incorpora durante el amasado en una cantidad pequeña respecto al peso del cemento para modificar las propiedades del hormigón fresco o endurecido. La UNE-EN 206 limita el total de aditivos a 50 g por kg de cemento (un 5 %), salvo que se demuestre el efecto de una dosis mayor.

Conviene no mezclarlo con otros componentes que también se añaden al hormigón:

  • Adiciones, como las cenizas volantes, el humo de sílice o la escoria. Se usan en cantidades mucho mayores y pueden contar como parte del conglomerante.
  • Fibras de acero, polipropileno o PVA. Tienen su propia norma y su función es mecánica: controlar la fisuración o sustituir parte del armado.
  • Desencofrantes y líquidos de curado. Se aplican sobre el encofrado o la superficie, no se amasan con el hormigón.

Tipos de aditivos según la UNE-EN 934-2

La UNE-EN 934-2 es la norma europea de aditivos para hormigón. Define cada familia por lo que tiene que conseguir en un hormigón de ensayo, y obliga a declararlo para poder llevar el marcado CE.

Familias de aditivos para hormigón
AditivoQué haceCuándo se usa
Reductor de agua (plastificante)Permite reducir el agua de amasado manteniendo la consistencia, o fluidificar sin añadir aguaHormigón convencional de planta, mejora de trabajabilidad
Reductor de agua de alta actividad (superplastificante)Lo mismo, con mucha más intensidadHormigón bombeado, fluido o autocompactante, prefabricado, altas resistencias
Retenedor de aguaReduce la pérdida de agua por exudaciónMezclas con tendencia a sangrar
Inclusor de aire (aireante)Crea microburbujas estables repartidas en la pastaHormigón expuesto a heladas y sales de deshielo
Acelerador de fraguadoAdelanta el inicio del fraguadoHormigonado con frío
Acelerador de endurecimientoAumenta las resistencias de los primeros díasPrefabricado, desencofrado rápido
Retardador de fraguadoRetrasa el inicio del fraguadoCalor, transportes largos, grandes volúmenes, evitar juntas frías
Hidrófugo de masaReduce la absorción capilar de aguaDepósitos, cimentaciones, prefabricados de fachada
Modulador de viscosidadEstabiliza la mezcla y evita la segregaciónHormigón autocompactante y bombeos difíciles

La norma recoge también aditivos combinados, como los retardadores reductores de agua. Los acelerantes de hormigón proyectado tienen su propia norma, la UNE-EN 934-5.

Fuera de esas familias hay otros productos muy usados en obra: inhibidores de corrosión del acero, reductores de retracción, anticongelantes o inhibidores de arcillas para áridos de calidad irregular.

Plastificantes y superplastificantes

Son los más usados, con diferencia. Los dos hacen lo mismo, dispersar las partículas de cemento para que la pasta fluya con menos agua, y se distinguen por la intensidad. Según la UNE-EN 934-2, un plastificante tiene que permitir al menos un 5 % menos de agua con la misma consistencia, y un superplastificante, al menos un 12 %.

Por química, se suelen contar por generaciones:

  1. Lignosulfonatos. Derivados de la madera, baratos y de efecto moderado. Son los plastificantes clásicos.
  2. Naftalenos y melaminas sulfonados. Los primeros superplastificantes, que hicieron posible el hormigón fluido.
  3. Policarboxilatos. Dispersan por repulsión estérica (sus cadenas laterales separan físicamente los granos de cemento) y reducen mucha más agua. Son la base del hormigón autocompactante y del prefabricado actual.
  4. Aditivos multifuncionales con nanomateriales. Además de reducir agua, actúan sobre la hidratación del cemento. Es donde encajan los aditivos con grafeno.

¿Por qué importa tanto reducir agua? Porque la relación agua/cemento es lo que más pesa en la resistencia y la durabilidad. El agua que sobra para hidratar el cemento acaba dejando poros capilares, y por esos poros entran el agua, los cloruros y el CO₂ que atacan al hormigón y a la armadura.

Cómo elegir el aditivo según la obra

No hay un aditivo para todo. Esta tabla resume las situaciones más habituales:

Qué aditivo pide cada situación
SituaciónAditivo habitualPor qué
Hormigón bombeado en edificaciónSuperplastificanteConsistencia fluida sin subir la relación agua/cemento
Prefabricado con desmoldeo rápidoSuperplastificante + acelerador de endurecimientoResistencias altas a pocas horas para rotar moldes
Verano o transporte largoRetardador o retardador-superplastificanteMantiene la trabajabilidad hasta la descarga
Hormigonado con fríoAcelerador de fraguadoReduce el tiempo en que el hormigón es vulnerable a la helada
Exposición a heladasInclusor de aireLas microburbujas alivian la presión del agua al congelarse
Depósitos y cimentaciones con aguaHidrófugo + baja relación agua/cementoMenos absorción y menos permeabilidad
Ambiente marino o con clorurosBaja relación agua/cemento + inhibidor de corrosiónRetrasa la llegada de cloruros a la armadura
Hormigón proyectadoAcelerante libre de álcalis + reductor de aguaFraguado rápido en la superficie y más espesor por capa
AutocompactanteSuperplastificante + modulador de viscosidadFluye y se compacta solo sin segregar

En ambiente marino hay otra vía: quitar el problema de raíz con armadura que no se corroe. Lo explicamos en la guía sobre varilla de fibra de vidrio frente al acero.

Técnicos llenando probetas cilíndricas de hormigón durante una campaña de ensayos
Llenado de probetas en una campaña de ensayos con SmartADDITIVES.

Errores que salen caros

  • Añadir agua en obra. Es el más frecuente y el más dañino: sube la relación agua/cemento, baja la resistencia y anula lo que hizo el aditivo. Si hace falta más fluidez, se recurre al superplastificante, nunca al agua.
  • Sobredosificar. Más aditivo no es mejor: puede retrasar mucho el fraguado, ocluir aire de más o provocar segregación y exudación.
  • Mezclar aditivos sin comprobar la compatibilidad. Algunas combinaciones se anulan entre sí o cambian la química del fraguado.
  • Confiar al aditivo lo que no puede arreglar. No compensa una mala granulometría, un vibrado deficiente ni la falta de curado.

Aditivos con grafeno: qué cambian

Los aditivos con grafeno no se limitan a dispersar el cemento. En SmartADDITIVES, el grafeno reacciona con la cal libre durante la hidratación del cemento, se enlaza químicamente a su estructura y densifica la matriz cementosa. El resultado es más resistencia con menos agua, lo que permite reducir cemento manteniendo la prestación.

−30 %
de cemento en la referencia de catálogo: de 300 a 210 kg/m³
40 → 55 MPa
resistencia a compresión a 28 días (UNE-EN 12390-3)
EPD
declaración ambiental de producto específica, verificada

El cemento es el componente con más huella de carbono del hormigón, así que bajar su contenido es la forma más directa de reducir emisiones sin perder resistencia. Los aditivos tienen además una declaración ambiental de producto verificada por The International EPD System, válida para licitaciones con criterios ambientales.

La gama se organiza por aplicación:

  • Solid MECHANIC: hormigón en planta y preparado.
  • Solid PRECAST: prefabricado, con resistencias iniciales altas.
  • Solid HARD: exposición extrema, impermeabilidad y protección frente a cloruros y carbonatación.
  • Solid DRY: hormigón semiseco.
  • Solid GUNITE: hormigón proyectado.
  • Solid FIBER: fibras para reducir o sustituir armado.
  • Solid SUPPORT: inclusor de aire, anticongelante, retardante, modulador de viscosidad e inhibidor de arcillas.

No publicamos dosificaciones genéricas: dependen del cemento y de la receta de cada planta. Se fijan con ensayos previos junto a nuestro departamento técnico, que comprueba también la compatibilidad con los aditivos que ya usa la planta.